一、安全使用
危险！
只有人员才可以对控制器进行安装、配线及操作、维护。
控制器上电前，要定正确接线；
控制器上电后，严禁用手触摸控制器带电端子。
指定电源为控制器供电，切勿与其它电器共用同一电源，以免导致负荷过大的危险。
务必控制器接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导致触电的意外。
实施配线或维护前，务必关闭电源。
切断电源后的短时间内，不要进行维修操作，切勿触摸内部电路及器件。
警告！
控制器通电前，必须确认控制器输入电源电压等级正确。
不要将螺丝刀、螺丝等金属物掉入控制器内。
不要将控制器安装在阳光照射的地方，不要堵塞控制器的散热孔。
弱电线路应与强电线路相互分开，以避免可能引起的干扰。
切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。
注意！
在对控制器进行操作之前，请您仔细阅读本手册。
妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。
该控制器是依据工厂应用环境而设计的工业产品。它设计的规范可以能够在的大多数工业环境中稳定工作。它可能不能应用于某些特定的室外环境，如果您需要在室外的特定场合使用时，请务必向你的供应商咨询！
控制器的存放、安装应避开强振动、强腐蚀、高粉尘、高温、高湿的环境。
应定期检查控制器输入输出接线是否正确及设备其它电线是否老化。
切勿使用锋利物来按触摸屏控制器，或在触摸屏上施加过大压力，以免损坏触摸屏。
用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。
提示：
危险！会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。
警告！会引起人身伤害和财产损失的不正确操作与安装。
注意！会影响控制器性能的不正确操作。
二、文本屏界面说明
按键：共有8个按键：
开机、关机键：开机、关机（故障复位）操作；
确认、返回键：进入查询、菜单确认、菜单返回等；
上、下键：上下翻页、切换参数项；
加、减键：切换模块、修改参数值。
界面：文本屏主要有开机界面、主界面、查询界面、用户设置及厂家设置界面，具体见以下各节。
右上角正反三角形表示本页未显示全，可以继续上翻或下翻。
2.1开机界面
2.2主界面（随机型）
分为左右显示区域：
1）左边区域显示出温、回温、设定温度、运行模式。反白显示的表示当前控制温度（由参数[控制对象]选择）。
2）右边区域显示辅助状态，从上到下依次是：
定时：使用定时时显示；
运行状态：待机、启动、运行、延时、严重（严重故障时无法开机）；
除霜、防冻状态；
故障状态：有故障时闪烁显示，无故障时空白。
向下翻页时显示环境温度、机型、版本号。
向上翻页进入故障查询界面。
2.3用户设置界面
在主界面按“加键”或“减键”进入用户设置，如下图所示。
2.3.1常规设置
按上、下键选择不同参数项；
按加、减键修改所选参数值（反白参数）。
只有按上、下键或返回键，设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电，参数修改无效。
2.3.2定时开关机界面
按上、下键选择不同条目；
按加、减键修改时间 或 选定星期（星期反白表示选定）。
按查询键切换不同的定时组，一共有3组可以切换（右上角显示1、2、3）。
2.3.3 WIFI配置
继续下翻可进入显示器设置，带WIFI时，可将WIFI设成使用，并进入WIFI配置。
点击WIFI配置后，进入WIFI配置界面（如上图），此时打开手机丛云APP（丛云APP由手机应用市场下载安装，并注册用户账号），按以下步骤操作：
连接成功后，正常工作界面如上图：
此时，屏上会显示“已连接”，如果
连接不成功，请在屏上按“返回”键，
重新点击WIFI配置，重复以上步骤。
多个手机控制：
主账号：点击设备管理，
选择相应设备，选择共享授权
（出现二维码），
副账号：点击添加设备，
用扫一扫扫描主账号共享授权二维码，
完成共享授权
2.4查询界面
按上、下键选择不同条目；
按确认键进入所选条目。
2.4.1温度查询
按上、下键翻页显示模拟量、膨胀阀状态等；
按加、减键切换模块。
2.4.2当前故障查询
按上、下键翻页显示模故障，可显示4页（16个故障）。
按关机或确认键复位故障。
无故障时显示“当前无故障”。
2.4.3输出查询
按加、减键切换模块。
2.4.4输入查询
按上、下键翻页显示输入状态；
按加、减键切换模块。
2.5厂家设置界面
在主界面按“加、减键”组合，输入正确密码后进入厂家设置，如下图所示。
厂家密码默认：12345；维修密码默认：1234。
按上、下键选择不同条目；
按查询键进入所选条目。
2.5.1厂家参数设置
按上、下键选择不同参数项；
按加、减键修改所选参数值（反白参数）。
只有按上、下键或返回键，设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电，参数修改无效。
2.5.2维修参数设置
按上、下键选择不同条目；
按确认键进入所选条目。
2.5.3工程参数设置
按上、下键选择不同参数项；
按加、减键修改所选参数值（反白参数）。
只有按上、下键或返回键，设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电，参数修改无效。
2.5.4初始化参数
按确认件进入初始化；
按返回键退出。
三、控制逻辑
3.1开机逻辑
开机信号→开送风机→延时，检测送风机压差开关→开水源泵→延时，检测水泵水流量开关→按照温控周期检测水温→检测各压缩机累计运行时间，选择运行时间短的压缩机开启→按照温控周期检测水温→依次按运行时间长短开启其他压缩机→开机结束。
3.2关机逻辑
关机信号→根据压缩机运行时间长短依次停压缩机→延时→所有压缩机都停止后延时→停水源泵→延时→停送风机→关机结束。
3.3远程开关
当闭合远程开关时，如果系统处于关闭状态则系统投入运行；当断开线控开关时，如果系统处于运行状态则系统停机。
3.4防冷风
使用到的参数：
防冷风温度：23℃（0～60）
以两个内盘温度中较高的一个作为防冷风温度。
当内盘温度﹤23℃时，风机不运行；
当内盘温度﹥25℃时，风机低速运行；
当内盘温度﹥28℃时，风机按设定风速运行。
注：有电加热开启时，不执行防冷风功能。
四、参数表
|
设置项 |
设定范围 |
默认值 |
单位 |
备注 |
|
|
1 用户参数 |
|||||
|
1 |
机组运行模式 |
1…5 |
1 |
|
1=制冷模式 2=制热模式 3=井冷 4=送风 5=自动 |
|
2 |
制冷设定温度 |
min…100.0 |
12.0 |
℃ |
min=[制冷下限] |
|
3 |
制热设定温度 |
0.0…max |
40.0 |
℃ |
max=[制热上限] |
|
4 |
掉电记忆开关机 |
不用、使用 |
不用 |
|
|
|
2 工程参数 |
|||||
|
1 |
控制对象 |
出温、回温 |
回温 |
|
|
|
2 |
远程开关类型 |
拨动、脉冲 |
拨动 |
|
|
|
3 |
系统探头位置 |
机组、工程 |
机组 |
|
机组：水源热泵切换水路制热时切换系统探头（水流开关） |
|
4 |
系统水流开关位置 |
机组、工程 |
机组 |
|
|
|
5 |
上位机监控地址 |
0…512 |
1 |
|
模块个数设置为0时才有效。设置后需重新上电 |
|
6 |
冷热切换开关使用 |
不用、使用 |
不用 |
|
JP11冷热切换开关使用。 |
|
7 |
板载三相电检测 |
不用、使用 |
不用 |
|
|
|
3.1 能量调节参数 |
|||||
|
1 |
能调周期 |
10…240 |
60 |
秒 |
|
|
2 |
加载偏差 |
0.2…9.9 |
2.0 |
℃ |
|
|
3 |
卸载偏差 |
0.0…9.9 |
2.0 |
℃ |
|
|
4 |
电热环温 |
-10…20 |
8 |
℃ |
环温低于该设定值，才允许开电热 |
|
5 |
防频繁启动 |
0…30 |
3 |
分 |
|
|
6 |
压机至少运行时间 |
0…30 |
3 |
分 |
|
|
7 |
制冷下限 |
-30…30 |
7 |
℃ |
|
|
8 |
制热上限 |
0…100 |
45 |
℃ |
|
|
3.2开关量定义 |
|||||
|
1 |
1#压机低压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
2 |
1#压机高压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
3 |
2#压机低压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
4 |
2#压机高压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
5 |
送风压差开关 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
6 |
冷凝水流开关 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
7 |
水源泵过载 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
|
8 |
相序保护 |
常开、常闭 |
常开 |
|
|
|
9 |
远程开关 |
常开、常闭 |
常开 |
|
|
|
3.3 探头使用/补偿 |
|||||
|
1 |
环境温度使用 |
不用、使用 |
使用 |
|
|
|
2 |
翅片温度使用 |
不用、使用 |
使用 |
|
|
|
3 |
系统出温补偿 |
-30…30 |
0 |
℃ |
|
|
4 |
系统回温补偿 |
-30…30 |
0 |
℃ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.4 保护参数 |
|||||
|
1 |
一般故障延时 |
1…30 |
2 |
秒 |
|
|
2 |
水流不足检测延时 |
1…180 |
10 |
秒 |
|
|
3 |
低压检测延时 |
0…180 |
20 |
秒 |
|
|
4 |
制热低压确认延时 |
1…180 |
10 |
秒 |
|
|
5 |
出温过低 |
-30…100 |
4 |
℃ |
|
|
6 |
出温过高 |
0…100 |
55 |
℃ |
|
|
7 |
压机电流使用 |
0…2 |
0 |
|
0=不用; 1=显示; 2=报警 |
|
8 |
压机电流过低 |
0.0…30.0 |
1.0 |
A |
|
|
9 |
压机额定电流 |
0.0…36.0 |
20.0 |
A |
|
|
10 |
电流过低延时 |
5…300 |
30 |
秒 |
|
|
3.5 水泵/风机参数 |
|||||
|
1 |
制冷开风机翅温 |
1…60 |
20 |
℃ |
翅片温度不使用时，冷凝风机强制开。 |
|
2 |
制热开风机翅温 |
-5…30 |
15 |
℃ |
|
|
3 |
开送风机延时 |
0…200 |
15 |
秒 |
|
|
4 |
开四通阀延时 |
-10…10 |
-3 |
秒 |
负值表示先开压机，再开四通阀。 |
|
5 |
四通阀状态 |
常开、常闭 |
常开 |
|
常开：制冷（除霜）时断电；制热时通电； |
|
6 |
开水源泵延时 |
0…300 |
30 |
秒 |
|
|
7 |
防冷风温度 |
0…40 |
23 |
℃ |
内盘温度低于该值时，送风机不运行。 |
|
8 |
送风机调速 |
三速、单速 |
单速 |
|
设为“单速”时，固定输出“送风机低速” |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.6 防冻参数 |
|||||
|
1 |
防冻使用 |
不用、使用 |
使用 |
|
|
|
2 |
防冻周期 |
2…300 |
40 |
分 |
|
|
3 |
防冻温度 |
-20…20 |
6 |
℃ |
|
|
3.7 电子膨胀阀设置 |
|||||
|
1 |
电子膨胀阀使用 |
0…2 |
0 |
|
0=不用 1=手动 2=自动 |
|
2 |
励磁方式 |
0…1 |
0 |
|
0：1-2相励磁；1：2-2相励磁 |
|
3 |
励磁速度 |
0…6 |
0 |
Pps |
0：31pps； 1：62pps； 2：83pps 3：100pps； 4：125pps； |
|
4 |
总步数 |
0…9000 |
500 |
步 |
脉冲 |
|
5 |
停机开度 |
0…100 |
60 |
% |
|
|
6 |
除霜开度 |
0…100 |
65 |
% |
|
|
7 |
开度转换温度1 |
-30…30 |
16 |
℃ |
|
|
8 |
开度转换温度2 |
-30…30 |
4 |
℃ |
|
|
9 |
开度转换温度3 |
-30…30 |
-3 |
℃ |
|
|
10 |
膨胀阀开度1 |
0…100 |
70 |
% |
|
|
11 |
膨胀阀开度2 |
0…100 |
55 |
% |
|
|
12 |
膨胀阀开度3 |
0…100 |
40 |
% |
|
|
13 |
膨胀阀开度4 |
0…100 |
25 |
% |
|
|
14 |
1#膨胀阀手动开度 |
0…100 |
30 |
% |
|
|
15 |
2#膨胀阀手动开度 |
0…100 |
30 |
% |
|
|
4 厂家参数 |
|||||
|
1 |
机型 |
0…3 |
水冷送风 |
|
水冷送风; 风冷送风;水冷送水;风冷送水 |
|
2 |
厂家模式 |
0…3 |
热泵 |
|
单热; 单冷; 热泵； 电暖 |
|
3 |
压机数量 |
1…2 |
1 |
|
|
|
4 |
切换对象 |
冷媒、水路 |
冷媒 |
|
|
|
5 |
输出自定义JP25 |
0…1 |
辅助电热 |
|
0=辅助电热； 1=故障指示 |
五、电气连接示意图
