一、**使用
危险!
只有人员才可以对控制器进行安装、配线及操作、维护。
控制器上电前,要定正确接线;
控制器上电后,严禁用手触摸控制器带电端子。
指定电源为控制器供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。
务必控制器接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。
实施配线或维护前,务必关闭电源。
切断电源后的短时间内,不要进行维修操作,切勿触摸内部电路及器件。
警告!
控制器通电前,必须确认控制器输入电源电压等级正确。
不要将螺丝刀、螺丝等金属物掉入控制器内。
不要将控制器安装在阳光照射的地方,不要堵塞控制器的散热孔。
弱电线路应与强电线路相互分开,以避免可能引起的干扰。
切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。
注意!
在对控制器进行操作之前,请您仔细阅读本手册。
妥善保管好该使用说明书,以便相关人员随时取阅。
该控制器是依据工厂应用环境而设计的工业产品。它设计的规范可以能够在的大多数工业环境中稳定工作。它可能不能应用于某些特定的室外环境,如果您需要在室外的特定场合使用时,请务必向你的供应商咨询!
控制器的存放、安装应避开强振动、强腐蚀、高粉尘、高温、高湿的环境。
应定期检查控制器输入输出接线是否正确及设备其它电线是否老化。
切勿使用锋利物来按触摸屏控制器,或在触摸屏上施加过大压力,以免损坏触摸屏。
用户如有任何修理的需要,请与厂家联系,切勿自行修理。
提示:
危险!会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。
警告!会引起人身伤害和财产损失的不正确操作与安装。
注意!会影响控制器性能的不正确操作。
二、文本屏界面说明
按键:共有8个按键:
开机、关机键:开机、关机(故障复位)操作;
确认、返回键:进入查询、菜单确认、菜单返回等;
上、下键:上下翻页、切换参数项;
加、减键:切换模块、修改参数值。
界面:文本屏主要有开机界面、主界面、查询界面、用户设置及厂家设置界面,具体见以下各节。
右上角正反三角形表示本页未显示全,可以继续上翻或下翻。
2.1开机界面
2.2主界面(随机型)
分为左右显示区域:
1)左边区域显示出温、回温、设定温度、运行模式。反白显示的表示当前控制温度(由参数[控制对象]选择)。
2)右边区域显示辅助状态,从上到下依次是:
定时:使用定时时显示;
运行状态:待机、启动、运行、延时、严重(严重故障时无法开机);
除霜、防冻状态;
故障状态:有故障时闪烁显示,无故障时空白。
向下翻页时显示环境温度、机型、版本号。
向上翻页进入故障查询界面。
2.3用户设置界面
在主界面按“加键”或“减键”进入用户设置,如下图所示。
2.3.1常规设置
按上、下键选择不同参数项;
按加、减键修改所选参数值(反白参数)。
只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。
2.3.2定时开关机界面
按上、下键选择不同条目;
按加、减键修改时间 或 选定星期(星期反白表示选定)。
按查询键切换不同的定时组,一共有3组可以切换(右上角显示1、2、3)。
2.3.3 WIFI配置
继续下翻可进入显示器设置,带WIFI时,可将WIFI设成使用,并进入WIFI配置。
点击WIFI配置后,进入WIFI配置界面(如上图),此时打开手机丛云APP(丛云APP由手机应用市场下载安装,并注册用户账号),按以下步骤操作:
连接成功后,正常工作界面如上图:
此时,屏上会显示“已连接”,如果
连接不成功,请在屏上按“返回”键,
重新点击WIFI配置,重复以上步骤。
多个手机控制:
主账号:点击设备管理,
选择相应设备,选择共享授权
(出现二维码),
副账号:点击添加设备,
用扫一扫扫描主账号共享授权二维码,
完成共享授权
2.4查询界面
按上、下键选择不同条目;
按确认键进入所选条目。
2.4.1温度查询
按上、下键翻页显示模拟量、膨胀阀状态等;
按加、减键切换模块。
2.4.2当前故障查询
按上、下键翻页显示模故障,可显示4页(16个故障)。
按关机或确认键复位故障。
无故障时显示“当前无故障”。
2.4.3输出查询
按加、减键切换模块。
2.4.4输入查询
按上、下键翻页显示输入状态;
按加、减键切换模块。
2.5厂家设置界面
在主界面按“加、减键”组合,输入正确密码后进入厂家设置,如下图所示。
厂家密码默认:12345;维修密码默认:1234。
按上、下键选择不同条目;
按查询键进入所选条目。
2.5.1厂家参数设置
按上、下键选择不同参数项;
按加、减键修改所选参数值(反白参数)。
只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。
2.5.2维修参数设置
按上、下键选择不同条目;
按确认键进入所选条目。
2.5.3工程参数设置
按上、下键选择不同参数项;
按加、减键修改所选参数值(反白参数)。
只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。
2.5.4初始化参数
按确认件进入初始化;
按返回键退出。
三、控制逻辑
3.1开机逻辑
开机信号→开送风机→延时,检测送风机压差开关→开水源泵→延时,检测水泵水流量开关→按照温控周期检测水温→检测各压缩机累计运行时间,选择运行时间短的压缩机开启→按照温控周期检测水温→依次按运行时间长短开启其他压缩机→开机结束。
3.2关机逻辑
关机信号→根据压缩机运行时间长短依次停压缩机→延时→所有压缩机都停止后延时→停水源泵→延时→停送风机→关机结束。
3.3远程开关
当闭合远程开关时,如果系统处于关闭状态则系统投入运行;当断开线控开关时,如果系统处于运行状态则系统停机。
3.4防冷风
使用到的参数:
防冷风温度:23℃(0~60)
以两个内盘温度中较高的一个作为防冷风温度。
当内盘温度﹤23℃时,风机不运行;
当内盘温度﹥25℃时,风机低速运行;
当内盘温度﹥28℃时,风机按设定风速运行。
注:有电加热开启时,不执行防冷风功能。
四、参数表
设置项 |
设定范围 |
默认值 |
单位 |
备注 |
|
1 用户参数 |
|||||
1 |
机组运行模式 |
1…5 |
1 |
|
1=制冷模式 2=制热模式 3=井冷 4=送风 5=自动 |
2 |
制冷设定温度 |
min…100.0 |
12.0 |
℃ |
min=[制冷下限] |
3 |
制热设定温度 |
0.0…max |
40.0 |
℃ |
max=[制热上限] |
4 |
掉电记忆开关机 |
不用、使用 |
不用 |
|
|
2 工程参数 |
|||||
1 |
控制对象 |
出温、回温 |
回温 |
|
|
2 |
远程开关类型 |
拨动、脉冲 |
拨动 |
|
|
3 |
系统探头位置 |
机组、工程 |
机组 |
|
机组:水源热泵切换水路制热时切换系统探头(水流开关) |
4 |
系统水流开关位置 |
机组、工程 |
机组 |
|
|
5 |
上位机监控地址 |
0…512 |
1 |
|
模块个数设置为0时才有效。设置后需重新上电 |
6 |
冷热切换开关使用 |
不用、使用 |
不用 |
|
JP11冷热切换开关使用。 |
7 |
板载三相电检测 |
不用、使用 |
不用 |
|
|
3.1 能量调节参数 |
|||||
1 |
能调周期 |
10…240 |
60 |
秒 |
|
2 |
加载偏差 |
0.2…9.9 |
2.0 |
℃ |
|
3 |
卸载偏差 |
0.0…9.9 |
2.0 |
℃ |
|
4 |
电热环温 |
-10…20 |
8 |
℃ |
环温低于该设定值,才允许开电热 |
5 |
防频繁启动 |
0…30 |
3 |
分 |
|
6 |
压机至少运行时间 |
0…30 |
3 |
分 |
|
7 |
制冷下限 |
-30…30 |
7 |
℃ |
|
8 |
制热上限 |
0…100 |
45 |
℃ |
|
3.2开关量定义 |
|||||
1 |
1#压机低压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
2 |
1#压机高压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
3 |
2#压机低压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
4 |
2#压机高压 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
5 |
送风压差开关 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
6 |
冷凝水流开关 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
7 |
水源泵过载 |
常开、常闭 |
常闭 |
|
|
8 |
相序保护 |
常开、常闭 |
常开 |
|
|
9 |
远程开关 |
常开、常闭 |
常开 |
|
|
3.3 探头使用/补偿 |
|||||
1 |
环境温度使用 |
不用、使用 |
使用 |
|
|
2 |
翅片温度使用 |
不用、使用 |
使用 |
|
|
3 |
系统出温补偿 |
-30…30 |
0 |
℃ |
|
4 |
系统回温补偿 |
-30…30 |
0 |
℃ |
|
|
|
|
|
|
|
3.4 保护参数 |
|||||
1 |
一般故障延时 |
1…30 |
2 |
秒 |
|
2 |
水流不足检测延时 |
1…180 |
10 |
秒 |
|
3 |
低压检测延时 |
0…180 |
20 |
秒 |
|
4 |
制热低压确认延时 |
1…180 |
10 |
秒 |
|
5 |
出温过低 |
-30…100 |
4 |
℃ |
|
6 |
出温过高 |
0…100 |
55 |
℃ |
|
7 |
压机电流使用 |
0…2 |
0 |
|
0=不用; 1=显示; 2=报警 |
8 |
压机电流过低 |
0.0…30.0 |
1.0 |
A |
|
9 |
压机额定电流 |
0.0…36.0 |
20.0 |
A |
|
10 |
电流过低延时 |
5…300 |
30 |
秒 |
|
3.5 水泵/风机参数 |
|||||
1 |
制冷开风机翅温 |
1…60 |
20 |
℃ |
翅片温度不使用时,冷凝风机强制开。 |
2 |
制热开风机翅温 |
-5…30 |
15 |
℃ |
|
3 |
开送风机延时 |
0…200 |
15 |
秒 |
|
4 |
开四通阀延时 |
-10…10 |
-3 |
秒 |
负值表示先开压机,再开四通阀。 |
5 |
四通阀状态 |
常开、常闭 |
常开 |
|
常开:制冷(除霜)时断电;制热时通电; |
6 |
开水源泵延时 |
0…300 |
30 |
秒 |
|
7 |
防冷风温度 |
0…40 |
23 |
℃ |
内盘温度低于该值时,送风机不运行。 |
8 |
送风机调速 |
三速、单速 |
单速 |
|
设为“单速”时,固定输出“送风机低速” |
|
|
|
|
|
|
3.6 防冻参数 |
|||||
1 |
防冻使用 |
不用、使用 |
使用 |
|
|
2 |
防冻周期 |
2…300 |
40 |
分 |
|
3 |
防冻温度 |
-20…20 |
6 |
℃ |
|
3.7 电子膨胀阀设置 |
|||||
1 |
电子膨胀阀使用 |
0…2 |
0 |
|
0=不用 1=手动 2=自动 |
2 |
励磁方式 |
0…1 |
0 |
|
0:1-2相励磁;1:2-2相励磁 |
3 |
励磁速度 |
0…6 |
0 |
Pps |
0:31pps; 1:62pps; 2:83pps 3:100pps; 4:125pps; |
4 |
总步数 |
0…9000 |
500 |
步 |
脉冲 |
5 |
停机开度 |
0…100 |
60 |
% |
|
6 |
除霜开度 |
0…100 |
65 |
% |
|
7 |
开度转换温度1 |
-30…30 |
16 |
℃ |
|
8 |
开度转换温度2 |
-30…30 |
4 |
℃ |
|
9 |
开度转换温度3 |
-30…30 |
-3 |
℃ |
|
10 |
膨胀阀开度1 |
0…100 |
70 |
% |
|
11 |
膨胀阀开度2 |
0…100 |
55 |
% |
|
12 |
膨胀阀开度3 |
0…100 |
40 |
% |
|
13 |
膨胀阀开度4 |
0…100 |
25 |
% |
|
14 |
1#膨胀阀手动开度 |
0…100 |
30 |
% |
|
15 |
2#膨胀阀手动开度 |
0…100 |
30 |
% |
4 厂家参数 |
|||||
1 |
机型 |
0…3 |
水冷送风 |
|
水冷送风; 风冷送风;水冷送水;风冷送水 |
2 |
厂家模式 |
0…3 |
热泵 |
|
单热; 单冷; 热泵; 电暖 |
3 |
压机数量 |
1…2 |
1 |
|
|
4 |
切换对象 |
冷媒、水路 |
冷媒 |
|
|
5 |
输出自定义JP25 |
0…1 |
辅助电热 |
|
0=辅助电热; 1=故障指示 |
五、电气连接示意图